
Nuevos materiales de nylon generalmente no son adecuados para hacer lentes ópticas, principalmente debido a sus propiedades de material y limitaciones de rendimiento óptico. Lo siguiente es una introducción de punto por punto:
1. Baja transparencia
Los materiales de nylon suelen ser semi transparentes u opacos y no tienen alta transparencia, lo que dificulta cumplir con los requisitos de las lentes ópticas para mayor claridad y transparencia.
2. Índice de refracción irrazonable
El nylon tiene un índice de refracción bajo e inestable, lo que lo hace inadecuado para controlar la ruta de la luz en el diseño óptico de precisión.
3. Procesamiento de superficie difícil
El material de nylon tiene baja dureza de la superficie y es propenso a rascarse, lo que dificulta el procesamiento en superficies de espejo liso de grado óptico de alta precisión.
4. Puepera estabilidad dimensional
El nylon tiene una fuerte absorción de humedad y es susceptible a los cambios en el tamaño y la forma causados por la humedad ambiental, lo que no es propicio para el rendimiento óptico estable.
5. La expansión térmica afecta el rendimiento óptico
El coeficiente de expansión térmica es relativamente grande, y los cambios de temperatura pueden causar deformación y distorsión de imágenes de las lentes ópticas.
6. Alcance limitado de la aplicación
El material de nylon se usa más comúnmente para piezas mecánicas y componentes estructurales, en lugar de la fabricación de lentes que requiere un rendimiento óptico extremadamente alto.
7. Sugerencias para materiales alternativos
Las lentes ópticas están hechas comúnmente de materiales transparentes y estables como vidrio, policarbonato de grado óptico (PC), PMMA (acrílico), etc.
8. Circunstancias especiales
Si solo se necesitan piezas semi transparentes de bajo rendimiento óptico de baja precisión, el nylon parcialmente modificado puede tener espacio de aplicación, pero rara vez se usa para lentes ópticas reales.