Proceso de producción de Poliamida 6 (Nailon 6)
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1. Preparación de Materia Prima
Monómero central: Caprolactama (un cristal transparente), producido a partir de benceno extraído del petróleo mediante una reacción de varios pasos.
Aditivos: Se añade una pequeña cantidad de agua (para iniciar la reacción) y estabilizadores (para controlar el peso molecular).
2. Reacción de polimerización
Reacción de apertura de anillo: la caprolactama reacciona con agua a alta temperatura y presión, "abriendo" el anillo molecular para formar una cadena activa.
Crecimiento de la cadena: las moléculas activas continúan conectándose, formando un polímero de cadena larga (es decir, poliamida 6).
3. Postprocesamiento
Rebanado y granulación: el polímero fundido se extruye en tiras y se corta en rodajas de nailon (aproximadamente del tamaño de granos de arroz).
Extracción y purificación: La caprolactama que no ha reaccionado en las rodajas se lava con agua caliente (para reciclar).
Secado y Deshidratación: Las lonchas se secan con aire caliente para asegurar un contenido de humedad <0,1% (para evitar que se formen burbujas de aire en procesamientos posteriores).
4. Procesamiento de modificación (opcional)
Modificación del refuerzo: se incorporan a las rodajas fundidas fibra de vidrio (para aumentar la resistencia), retardantes de llama (para resistencia al fuego), etc.
Moldeo por inyección: se inyectan partículas modificadas en un molde para crear productos terminados, como engranajes y carcasas.
5. Puntos clave de control de calidad
Prueba de peso molecular: garantiza una longitud uniforme de la cadena (afecta la dureza del material).
Control de impurezas: filtra residuos metálicos (evita la degradación a altas temperaturas).
Pruebas de viscosidad: monitorea la fluidez del fundido (determina la dificultad del moldeo por inyección).

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